Vantaggi dell’ossido di alluminio marrone nella sabbiatura
L’ossido di alluminio marrone è anche chiamato allumina fusa marrone, corindone marrone, elettrocorindone marrone o ossido di alluminio fuso marrone, e abbreviato in BFA o A.
I principali vantaggi dell’ossido di alluminio marrone nella sabbiatura sono l’elevata durezza (livello Mohs 9), la buona capacità di autoaffilatura, l’elevata tenacità, la bassa produzione di polvere, la riciclabilità e l’idoneità per una pulizia efficace, la rimozione della ruggine e il rinforzo superficiale di vari materiali metallici e non metallici.
Elevata durezza e resistenza all’usura : con una durezza Mohs pari a 9, seconda solo al diamante e al carburo di silicio , è in grado di rimuovere rapidamente strati di ossido, ruggine, vecchi rivestimenti e bave, ed è adatta alla lavorazione di materiali ad alta resistenza come acciaio inossidabile, ghisa e leghe di alluminio.
Autoaffilatura e forza di taglio continua : all’impatto, le particelle si microfratturano formando un nuovo tagliente affilato, evitando la passivazione e garantendo un’efficienza di sabbiatura stabile, particolarmente adatta per linee di produzione automatizzate.
Bassa emissione di polvere e rispetto per l’ambiente : l’elevato peso specifico e l’alta densità apparente si traducono in una minore produzione di polvere durante la spruzzatura; privo di silice libera o metalli pesanti tossici, conforme agli standard di salute sul lavoro e di protezione ambientale.
Elevata tenacità e bassa perdita : la struttura cristallina è densa, resistente agli urti e non si polverizza facilmente. La perdita durante un singolo utilizzo è inferiore a quella di abrasivi come la sabbia di granato (si può recuperare circa 1/3 del materiale utilizzato). Può essere riciclato generalmente da 5 a 10 volte.
Eccellente qualità superficiale : forma una microrugosità uniforme, migliora l’adesione di rivestimenti/placcature, non lascia residui incorporati e presenta buone proprietà di sformatura (eccezionale nel campo della fusione); la rugosità può essere controllata con precisione dalla granulometria (ad esempio, F16–F320).
Elevata stabilità chimica e termica: resistente ad acidi e alcali, non reagisce con i pezzi lavorati, presenta prestazioni stabili ad alte temperature (≤1900 °C) ed è adatto ad ambienti industriali complessi.
Ampia applicabilità: adatto a strutture in acciaio, navi, stampi, vetro, ceramica, pietra e persino materiali compositi, coprendo diversi scenari come la rimozione della ruggine, il rinforzo dopo sabbiatura, l’incisione dopo sabbiatura e la finitura opaca delle superfici.