Processo di produzione di allumina fusa marrone

Processo di produzione di allumina fusa marrone ( ossido di alluminio marrone )

L’allumina fusa marrone , chiamata anche ossido di alluminio fuso marrone, ossido di alluminio marrone o corindone marrone, è un materiale prodotto dal processo di fusione di bauxite (fonte di ossido di alluminio) e altri materiali di riempimento e frantumato e vagliato in grani di diversa distribuzione di setacciatura. È un materiale marrone, denso, tenace, duro, resistente al calore, resistente all’abrasione ampiamente utilizzato per scopi abrasivi, refrattari e sabbiatura. I principali processi di produzione come di seguito.

Fusione/fusione

Bauxite calcinata, antracite e otturazioni in ferro sono le principali materie prime per la produzione di allumina fusa marrone. Shengyu Abrasives sceglie la bauxite calcinata della migliore qualità, che contiene circa l’88% di ossido di alluminio, la principale fonte di Al2O3 in BFA. Queste materie prime vengono miscelate in una certa proporzione e fuse/fuse in un forno ad arco elettrico a circa 2200℃. I forni comuni sono il forno fisso o il forno ribaltabile (forno ribaltabile). Durante il processo di fusione, il contenuto di ferro si deposita sul fondo del forno, il contenuto di carbonio va alla superficie del forno e il contenuto di ossido di alluminio nel mezzo. Le materie prime vengono cristallizzate e le impurità vengono ridotte. Questo è il processo più importante per Brown Fused Alumina, che ne ha deciso la purezza e la durezza.

BFA grumi e schiacciamento

I BFA fusi vengono raffreddati e frantumati in grossi grumi che sembrano marroni. Questo è un materiale ad alto contenuto di ossido di alluminio. I grumi di BFA vengono quindi frantumati in dimensioni più piccole per un’ulteriore produzione.

vagliatura/setacciatura

Le grane di grumi di allumina fusa marrone vengono quindi messe in frantoi per un’ulteriore frantumazione in dimensioni più piccole e vagliate in diverse grane di distribuzione al setaccio. Si tratta di gradi grossolani più fini con una buona distribuzione al setaccio adatti per abrasivi e refrattari. Esistono diversi standard di qualità come GB, FEPA, JIS, ANSI. Dopo lo screening, il contenuto di ossido di alluminio (Al2O3) è di circa il 95%, con poco contenuto di ossido di ferro (Fe2O3), ossido di titanio (TiO2) e ossido di silicio (SiO2) e pochi contenuti magnetici. I contenuti magnetici vengono quindi rimossi dalle apparecchiature pertinenti, che sono importanti in quanto refrattari, e i contenuti magnetici delle applicazioni abrasivi danneggeranno i prodotti finiti. Per Al2O3, più fine (minore) è la grana, più basso è il contenuto.

Lavaggio

Le grane di allumina fusa marrone vengono quindi lavate con acqua o acido per rimuovere polvere, contenuto magnetico e impurità. Questi contenuti non necessari possono facilmente causare graffi, corrosione, crepe e macchie scure su abrasivi e prodotti refrattari. Il processo di lavaggio aiuta anche a ottenere materiali più duri e puri che offrono prestazioni migliori e sono più riciclabili.

Imballaggio

Dopo la produzione, le Brown Fused Alumina vengono imballate e spedite ai clienti. Gli imballaggi più comuni sono i Big Bag da 1 tonnellata, 1,2 o 1,3 tonnellate. Oppure confezionato in sacchi di plastica intrecciata da 25 kg o sacchi di carta da 25 kg e 40 sacchi su un pallet.

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